Produktbeschreibung
Mit einem robusten Stahlrahmen und leichten Wänden sind Stahlwerkstätten die ultimative moderne Industrielösung. Sie bieten einen schnellen, kostengünstigen Bau und riesige, ungehinderte Flächen für Fertigung und Lagerung. Diese Konstruktionen sind so gebaut, dass sie Erdbeben und starken Winden sicher widerstehen, und vereinen erstklassige Langlebigkeit mit ökologischer Verantwortung. Mit 100 % recycelbaren Materialien bieten sie einen sicheren, nachhaltigen und hocheffizienten Raum, der auf die aktuellen industriellen Anforderungen zugeschnitten ist.

Produktspezifikationen
| Stahlkonstruktion Lagerhalle | |
| Artikel | Spezifikation |
| Stahlstütze | Q235,355B geschweißtes H-Profil / warmgewalztes H-Profil |
| Stahlträger | Q235,355B geschweißtes H-Profil / warmgewalztes H-Profil |
| Stahlpfette | C/Z-Profilpfette |
| Zugstab | Q235B Stahlrundrohr |
| Dach- und Stützenaussteifung | Q235B-Stahlrundstahl, Winkelstahl |
| Fallrohr | UPVC |
| Dachrinne | Edelstahl-Dachrinne / Dachrinne aus 0,5 mm Stahlblech |
| Dachmaterial | Wellstahlblech / Sandwichpaneel |
| Wandmaterial | Wellstahlblech / Sandwichpaneel |
| Tür | Rolltür |
| Fenster | Aluminiumfenster |
Zeichnungsdesign
Alle Stahlteile werden in unserem Werk vollständig vorgefertigt, mit präzisem Schneiden, Bohren, Stanzen, Schweißen und Oberflächenbehandlung. Die Montage vor Ort erfordert nur eine Verschraubung, was das Projekt beschleunigt und Arbeits- sowie Materialkosten senkt. Wir verwenden fortschrittliche Planungssoftware (AutoCAD, PKPM, 3D3S und TEKLA), um maßgeschneiderte Strukturlösungen zu liefern, die sich perfekt an unterschiedliche Gelände- und Lastanforderungen anpassen.
CAD

PKPM

TEKLA

Unternehmensvorteile
Zertifizierte Expertise: Über 13 Jahre Erfahrung in der Stahlkonstruktionsfertigung, gestützt durch ISO-9001- und CE- (EN1090-) Zertifizierungen.
Globale Erfolgsbilanz: Umfangreiche Erfahrung in der Lieferung einstöckiger Industriehallen für internationale Kunden und Belt-and-Road-Partner.
Umfassender Service: Wir bieten eine Komplettlösung über den gesamten Lebenszyklus – einschließlich individueller Planung, werksseitiger Vorfertigung, Montageanleitung vor Ort und langfristiger Wartung –, um den stabilen und kontinuierlichen Betrieb Ihrer Halle sicherzustellen.

Unser Werk
Unser großes Stahlwerk betreibt vollautomatische Produktionslinien mit Präzisionsschneiden, automatischem Schweißen, CNC-Bohren, Kugelstrahlen und Korrosionsschutzbeschichtung. Wir setzen strenge Qualitätskontrolle von der Rohmaterialprüfung bis zur endgültigen Lieferung durch standardisiertes Management und rigorose Tests durch. Unser erfahrenes technisches Team stellt sicher, dass jede Stahlkomponente mit hoher Präzision und gleichbleibender Qualität hergestellt wird.

Globale Projekte
Seit unserer Gründung vor 13 Jahren haben wir ein beeindruckendes Portfolio von Tausenden von Stahlbauanlagen aufgebaut, darunter Verarbeitungsbetriebe, Produktionsstätten und Industrieparks. Wir haben stabile Projektallianzen auf dem internationalen Markt geschmiedet. Unsere strikte Einhaltung globaler Baustandards hat durchweg zu universellem Lob und Zufriedenheit unserer ausländischen Kundschaft geführt.

Verpackung & Versand
1. Vorbereitungsanforderungen
Alle erforderlichen Unterlagen zusammenstellen: Layoutdiagramme, Komponenten- und Lieferlisten sowie Versandmarkierungen. Eine detaillierte Inspektion durchführen, um klare Stahlstempel, sichtbare Sprühcodes, angebrachte Etiketten und intakte Lackbeschichtungen zu überprüfen. Sicherstellen, dass die Stahlverpackungsgestelle angemessen für die Komponenten dimensioniert sind.
2. Schutz vor dem Versand
Holztrennstücke zwischen den Teilen platzieren, um mechanischen Verschleiß zu vermeiden. Kantenschutz an Kanten und Verbindungen anbringen und empfindliche Gegenstände in Schrumpffolie einwickeln. Gut lesbare Etiketten mit Komponentennummern und Gewichten anbringen.
3. Transportkonformität
Nylonschlingen oder gepolsterte Hebegurte für sicheres Handling verwenden. Durchbiegung verhindern, indem eine verteilte Last gewährleistet wird (mit 4-Meter-Stützabstand für lange Träger). Die Ladung mit festen Gurten sichern und an Kontaktpunkten Schutzpolster verwenden. Sicherstellen, dass sowohl das Gesamtgewicht als auch die Höhe den Verkehrsvorschriften entsprechen.

FAQ
F1: Können Sie das Werkstattdesign basierend auf unserem spezifischen Produktionslinienlayout anpassen?
A: Ja, die Anpassung ist unsere Kernkompetenz. Wir passen den Säulenabstand, die Dachhöhe, die Kranbahnträgerkapazität sowie die Platzierung von Türen und Fenstern perfekt an Ihre einzigartigen Fertigungsprozesse und Geräteabmessungen an.
F2: Welche Software verwenden Ihre Ingenieure, um die strukturelle Sicherheit zu gewährleisten?
A: Unser technisches Team nutzt branchenführende professionelle Software, darunter AutoCAD, PKPM, 3D3S und TEKLA. Mit diesen Werkzeugen führen wir präzise strukturelle Berechnungen durch, optimieren den Stahlverbrauch und erstellen detaillierte 3D-Modelle für eine genaue Fertigung.
F3: Bieten Sie strukturelle Optimierung an, um den Stahlverbrauch zu reduzieren?
A: Auf jeden Fall. Durch den Einsatz der fortschrittlichen 3D3S- und PKPM-Software analysieren unsere Ingenieure die für Ihren Standort spezifischen Wind- und Schneelasten. Wir optimieren die Querschnitte von Trägern und Stützen, um die strukturelle Sicherheit zu gewährleisten und gleichzeitig unnötiges Stahlgewicht und Kosten zu minimieren.

