Produktbeschreibung
Alle Stahlkomponenten werden streng nach chinesischen nationalen Normen und international anerkannten technischen Spezifikationen hergestellt. Schweißqualität, Maßgenauigkeit, Drehmomentkoeffizienten und die Dicke der Korrosionsschutzbeschichtung sind kontrollier- und prüfbar und bieten eine ausreichende strukturelle Sicherheitsmarge sowie herausragende Haltbarkeit. Stahlmaterialien können recycelt und wiederverwendet werden. Die Bauweise erzeugt wenig Staub und Bauschutt. Als grünes und kohlenstoffarmes Fertigbausystem vereint es Wirtschaftlichkeit, Sicherheit und Umweltschutz und ist damit die bevorzugte strukturelle Lösung für moderne mehrgeschossige Industrie- und öffentliche Gebäude.
Produktspezifikationen
| Leichte Stahlmodulbauweise | |
| Artikel | Spezifikation |
| Stahlstütze | Q235,355B geschweißtes H-Profil / warmgewalztes H-Profil |
| Stahlträger | Q235,355B geschweißtes H-Profil / warmgewalztes H-Profil |
| Stahlpfette | C/Z-Profilpfette |
| Zugstab | Q235B Stahlrundrohr |
| Dach- und Stützenaussteifung | Q235B-Stahlrundstahl, Winkelstahl |
| Fallrohr | UPVC |
| Dachrinne | Edelstahl-Dachrinne / Dachrinne aus 0,5 mm Stahlblech |
| Dachmaterial | Wellstahlblech / Sandwichpaneel |
| Wandmaterial | Wellstahlblech / Sandwichpaneel |
| Tür | Rolltür |
| Fenster | Aluminiumfenster |
Kernkonstruktion
1. Vollständige werkseitige Präzisionsvorfertigung Alle Hauptstahlstützen, Träger, Verbände und Deckenelemente werden im Werk mittels CNC-Schneiden, präzisem Bohren, Schweißen, zerstörungsfreier Prüfung und integraler Kugelstrahl-Korrosionsschutzbehandlung präzise gefertigt. Die vollständige industrielle Produktion gewährleistet geringe Maßabweichungen und hohe Bauteilkonsistenz und vermeidet Verformungen und instabile Qualität durch Verarbeitung im Freien vor Ort.
2. Trockene Montage vor Ort für hohe Effizienz Die Konstruktion verwendet hauptsächlich hochfeste Schraubverbindungen mit minimalem Schweißen vor Ort und ohne großflächige Nassbetonarbeiten. Die Bauarbeiten sind weniger wetterabhängig und ermöglichen eine überlappende Bauweise in mehreren Lagen und Bereichen, was den Gesamtprojektzeitraum erheblich verkürzt und die Liefereffizienz verbessert.
3. Vorrangige Errichtung des stabilen Hauptrahmens Stahlstützen, Hauptträger und Verbände werden zuerst installiert, um eine vollständige und stabile lasttragende und aussteifende Struktur zu bilden. Dies gewährleistet die strukturelle Sicherheit während des gesamten Bauprozesses und schafft zuverlässige Arbeitsbedingungen für die anschließende Installation von Decken, Hüllen und technischer Gebäudeausrüstung.
4. Integrierte Verbunddeckensystem-Konstruktion Stahldeckenelemente und Stahlbeton-Verbundplatten werden integral mit hervorragender struktureller Integrität und gleichmäßiger Steifigkeit konstruiert. Das System erfüllt vollständig die Anforderungen an Gerätelasten, Punktlasten und tägliche Nutzlasten bei überlegener Ebenheit und struktureller Stabilität.
5. Standardisierte, durchgängige Präzisionskontrolle Es werden strenge Kontrollen der Stützenlotrechtigkeit, Achspositionierung, Träger-Stützen-Höhen, Montagespalte und des endgültigen Anzugsdrehmoments der Schrauben durchgeführt. Schweißnahtprüfungen und Maßnachkontrollen erfolgen gemäß nationalen und internationalen Baunormen, um hohe strukturelle Genauigkeit und ausreichende Sicherheitsreserven zu gewährleisten.
6. Professionelles Korrosionsschutzsystem Alle Stahlbauteile durchlaufen eine strenge Kugelstrahlbehandlung und eine mehrschichtige Korrosionsschutzbeschichtung, bestehend aus Grundierung, Zwischen- und Decklack. Die gleichmäßige und haftfeste Beschichtung widersteht wirksam Rost und Umwelteinflüssen und verlängert die Lebensdauer der Stahlkonstruktion erheblich.
7. Systematische Errichtung von Nebenanlagen Hüllsysteme, Treppen, Rohrleitungsdurchbrüche und Einbauten für Geräte werden synchron errichtet. Die Hauptstruktur und die Nebenanlagen sind perfekt aufeinander abgestimmt, um die strukturelle Regelmäßigkeit und die vollständige Gebäudefunktionalität sicherzustellen.
Zeichnungsdesign
Alle Stahlkomponenten werden vollständig im Fertigungswerk bearbeitet, einschließlich numerischem Schneiden, Bohren von Löchern, Schweißen von Verbindungen und Oberflächenveredelung. Für die Montage vor Ort wird eine modulare Schraubverbindung verwendet, um die Bauzeit zu verkürzen und die Kosten für die Baustellenverwaltung zu senken. Ausgestattet mit professioneller Designsoftware wie Tekla, AutoCAD und 3D3S bieten wir gezielte strukturelle Optimierungen, um unterschiedlichen Gebäudefunktionen und Fundamentbedingungen gerecht zu werden.
CAD
PKPM
TEKLA
Unternehmensvorteile
Strenge Qualitätskontrolle durchzieht jeden Produktionsprozess, mit zerstörungsfreier Prüfung, Maßkontrolle und Überwachung der Beschichtungsdicke für alle gefertigten Stahlkomponenten.
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Durchführung von Übersee-Infrastrukturprojekten und sind mit internationalen Baunormen wie EN und GB 50205 vertraut.
Wir unterstützen flexible Verpackung, standardisierte Verladung und detaillierte technische Dokumentation, um Kunden eine reibungslose Zollabfertigung und Bauausführung vor Ort zu ermöglichen.
Unser Werk
Unser Fertigungsstandort ist mit integrierten automatisierten Produktionsanlagen für die Herstellung von Stahlstützen, Trägern und Decks ausgestattet. Zu den wichtigsten Geräten gehören Präzisionsschneidemaschinen, automatische Schweißsysteme, numerische Bohrausrüstung und Oberflächenbehandlungslinien. Wir implementieren strenge Qualitätsmanagementsysteme und führen Maßkontrollen, zerstörungsfreie Prüfungen sowie Beschichtungstests an den Komponenten durch. Dank ausgereifter Produktionssteuerung und erfahrener Techniker liefern wir Stahlteile mit engen Toleranzen und gleichbleibender Qualität für Bauprojekte weltweit.
Globale Projekte
Durch mehr als ein Jahrzehnt stetiger Entwicklung hat unser Unternehmen zahlreiche Stahlbauprojekte im Ausland übernommen, darunter Industriehallen und Infrastruktureinrichtungen. Wir pflegen nachhaltige Geschäftsbeziehungen mit Auftragnehmern und Investoren aus verschiedenen Regionen der Welt. Alle gefertigten Stahlprodukte und Ingenieurlösungen entsprechen internationalen Standards und erfreuen sich bei internationalen Kunden eines breiten, positiven Rufs.
Verpackung & Versand
Vorbereitungsphase
Dokumentationsmaterialien: Gedrucktes Layoutdiagramm, Komponentenliste, Lieferliste, Versandmarkierung.
Komponentenprüfung: Beschichtungszustand prüfen; klare Stahlstempel auf jeder Komponente und gut lesbare Sprühmarkierungen sicherstellen; sicherstellen, dass alle Etiketten angebracht sind.
Verpackungswerkzeug: Stahlverpackungsgestelle passend zu den Komponentenlängen
Verpackung und Schutz vor dem Transport
Holzabstandshalter zwischen den Komponenten platzieren, um mechanische Schäden und Abrieb zu vermeiden.
Kantenschutz anbringen, um Kanten und Verbindungen zu schützen.
Empfindliche Komponenten mit Schrumpffolie oder Polyethylenfolie umwickeln.
Komponentennummern und Gewichte durch deutlich sichtbare Etiketten kennzeichnen.
Transport und Verladung
Verwenden Sie Nylonschlingen oder Hebebänder mit Schutzhülsen.
Verwenden Sie eine verteilte Stützanordnung, um Verformungen zu vermeiden (Stützabstand für lange Träger: 4 m).
Sichern Sie die Ladung mit Spannbändern und installieren Sie Schutzvorrichtungen an den Kontaktpunkten.
Stellen Sie sicher, dass Transporthöhe und Gesamtgewicht den Verkehrsvorschriften entsprechen.
FAQ
1. Welchen Kundenservice bieten Sie an?
Wir bieten einen umfassenden Kundenservice, einschließlich Basisdesign, Beschaffung der unterstützenden Einrichtungen und der Möglichkeit, Installationsanleitung zu entsenden.
2. Wie sind die Kundenbewertungen Ihres Unternehmens?
Wir sind stolz darauf, durchweg hohe Fünf-Sterne-Bewertungen von unseren Kunden erhalten zu haben, die ein Zeugnis für unser Engagement für Qualität und Service sind.
3. Wie ist Ihr Qualitätsprüfungsprozess?
Unser strenger Qualitätsprüfungsprozess stellt sicher, dass jedes Produkt den höchsten Standards der Exzellenz entspricht. Von Rohstoffen bis zu Fertigwaren wird jede Stufe sorgfältig geprüft, um überlegene Qualität zu gewährleisten.
4. Können Sie Ingenieure oder ein ganzes Team zur Installation meines Projekts entsenden?
Wir stellen kostenlos detaillierte Installationszeichnungen zur Verfügung. Auf Anfrage können wir Ingenieure als Installationsleiter oder ein Team entsenden.
5. Akzeptieren Sie die Inspektion beim Containerladen?
Sie sind willkommen, einen Inspektor zu senden, nicht nur für das Containerladen, sondern jederzeit während der Produktionszeit.
6. Bieten Sie für uns einen Designservice an?
Ja, wir können vollständige Lösungsskizzen nach Ihren Anforderungen entwerfen. Mit AutoCAD, PKPM, 3D3S, Tekla Structures usw. können wir komplexe Industriegebäude wie Bürogebäude, Supermärkte, Autohäuser, Einkaufszentren und 5-Sterne-Hotels gestalten.
7. Wie lange beträgt die Lieferzeit?
Die Lieferzeit hängt von der Bestellmenge ab. Im Allgemeinen beträgt die Lieferzeit zum nächsten Seehafen in China 40 Tage nach Erhalt der Anzahlung.
8. Wie erhalte ich ein Angebot für meine Projekte?
Sie können uns rund um die Uhr per E-Mail kontaktieren und erhalten innerhalb von 8 Stunden eine Antwort.
9. Welche Zertifizierungen hat Ihr Unternehmen?
Unser Unternehmen hat professionelle Zertifizierungen wie IOS9001 und CE bestanden, die sicherstellen, dass unsere Produkte und Dienstleistungen internationalen Standards entsprechen.
